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400-616-7676转3325
核心参数
核心参数
相机类型
面阵CMOS/CCD
相机分辨率
1920*1200
帧率
40fps
仪器介绍
自动清洁度分析系统 HX20A 是专为工业零部件清洁度检测设计的光学分析设备,基于奥林巴斯 BX53M 研究级正置金相显微镜与德国高速扫描相机技术,实现对滤膜上残留颗粒的自动扫描、成像与分类。
系统具备1μm 显微镜精度,可检测≥5μm的微小颗粒,通过自动 X/Y/Z 轴控制与 Z 轴自动聚焦功能,确保颗粒成像清晰度与测试重复性。内置软件支持ISO16232/VDA19/ISO4406等国际标准,自动区分金属、非金属及纤维颗粒,并计算工件清洁度代码 (CCC)。
高精度光学系统:配置 5X/20X 物镜检测单个颗粒高度,恒定色温 LED 照明寿命达 30000 小时,支持 0-255 级亮度自动调节。
自动扫描与定位:自动扫描平台有效行程约 90*60mm,精度达+/-0.1μm,重复性<±2μm,采用无缝拼接技术实现每个颗粒定位回看。
智能颗粒分析:软件自动控制偏振光切换,有效处理重叠微粒,支持手动修改扫描结果,按时间段图形化显示颗粒数量。
标准化报告输出:一键扫描即可生成符合国际标准的分析报告,包含长度、宽度、面积、纤维最大长度等评价参数。
自动清洁度分析系统 HX20A 主要应用于以下领域:
汽车零部件清洁度检测实验室
液压系统与润滑系统质量控制
精密机械加工与航空航天部件清洗验证
一、自动清洁度颗粒分析系统主机
1. 光学系统:
奥林巴斯 BX53M 研究级正置金相显微镜
5X/20X 物镜(检测单个颗粒高度)
10X 目镜
自动 X/Y/Z 轴
倾斜三目头,符合人机工程学
2. 显微镜精度 :1μm
3. 检测颗粒: ≥ 5μm
4. 照明模式: 恒定色温 LED 照明,寿命 30000 小时
5. 偏正光控制: 自动型,软件自动控制
6. 光源控制: 数显型,能够 0-255 自动调节设置光源亮度
7. 阈值控制: 自动型 , 根据 VDA19.1 设置
8. 清晰度识别: 自动型,实时显示,保证测试重复性
9. 自动聚焦: Z 轴自动聚焦,确保颗粒清晰度
10. 吸平器: 将滤膜吸附吸平,辅助软件扫描
二、德国高速扫描相机
1. 分辨率: 1920*1200
2. 传感器类型: SONY CCD 芯片成像还原性好,锐利度高,图像无拖尾
3. 规格: 1/1.2inch
4. 帧速率: 40fps
5. 接口: USB3.0
三、自动扫描平台
1. 有效行程 XY 有限行程约:90*60mm
2. 精度: +/-0.1 μm
3. 重复性: <± 2μm
4. 品牌电脑: 英特尔酷睿 13 代 i5 处理器,16G 内存,256G 固态硬盘,1T 机械硬盘,24 寸高清显示器,正版 win10 系统,正版 office 办公软件
5. 清洁度分析软件:
自动控制偏振光切换
一键扫描,一键出报告
标准自定义加入 : 内置 ISO16232/VDA19/ISO4406 标准,用户可以根据需要加入不同的分析标准,或选择已有标准进行分析。软件支持现行多种标准进行分析。金属、非金属、纤维区分,按照 ISO16232/VDA19 等国际标准统计分析自动检测分辨出微粒类型(金属、非金属、纤维)评价参数(长度、宽带、面积、纤维最大长度等)
按照标准 ISO 16232 /VDA19 计算工件清洁度代码 (CCC)
有效微粒处理(例如重叠微粒), 扫描结果可手动修改,可切分或关联任意形状的颗粒
自动识别清晰度,实时显示,保证测试精度。
自动扫描,无缝拼接技术,可实现每个颗粒定位回看,保证颗粒无误判
100% 全图预览颗粒数据库管理,按时间段图形化显示颗粒数量
6. 颗粒标准块(选配)
7. 在 47mm 圆形范围不同位置,内置符合行业标准的 80 颗颗粒,可用于验证分析系统的测量能力,不同分析系统的对标。
四、标准配置
1. 变倍识别模块 一个
2. LED 光源 一个
3. 自动偏振光 一套
4. 电动台载物台 X 轴:90mm,Y 轴:60mm 一个
5. 平台控制器 一个
6. 专业清洁度分析软件 一个
7. 滤膜夹具 φ47/50mm 一个
8. 商务电脑 戴尔 / 惠普 一台